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中藥渣炭化爐
中藥制造廠制藥完成后剩余的藥草等殘渣，本質上來說也是植物類生物質，可以使用中藥渣炭化爐進行炭化處理，加工出來的炭屬于生物質炭，可以作為燃料使用。
中藥渣一般含水率可能都比較大，需要搭配烘干爐，中藥渣經過烘干爐烘干之后再進入中藥渣炭化爐中完成炭化，中藥渣炭化既解決藥渣類廢棄物處理問題，還進行了資源化利用，是一種比較好的處理方式。
中藥渣一般含水率可能都比較大，需要搭配烘干爐，中藥渣經過烘干爐烘干之后再進入中藥渣炭化爐中完成炭化，中藥渣炭化既解決藥渣類廢棄物處理問題，還進行了資源化利用，是一種比較好的處理方式。
一體密封 雙筒雙爐 三點支撐
產品特點與優勢
動態密封 連續式高效生產
中藥渣炭化爐在進料口和出碳口通過專門的設計實現設備運行狀態下的密封性，在設備運行狀態下原料持續進入碳化爐，碳化完成的物料持續通過出碳口出碳，連續式生產，每天處理原料20-120噸
不銹鋼310S材質
不銹鋼310S材質
中藥渣炭化爐主爐火區采用不銹鋼310S材質，最高工作溫度可達650°
雙層筒體結構
雙層筒體結構
中藥渣炭化爐主爐筒體采用雙層結構，內筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時減少了筒體與外環境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高
三重安全保障
三重安全保障
中藥渣炭化爐主爐防爆板，當內部有異常壓力可定向泄壓；多個關鍵位置安裝傳感器，異常狀態立刻掌握；物聯網遠程監控 ，實時管理設備
節能生產 回收利用可燃氣
節能生產 回收利用可燃氣
中藥渣炭化爐大多數情況下除預熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產出的可燃氣回收利用，即可滿足碳化的供熱需求
智能化PLC控制系統
智能化PLC控制系統
中藥渣炭化爐基于西門子PLC為控制基礎，采用以太網通信網絡+5G技術進行結構鋪設。集中控制系統通過上位機構建人機交流平臺，生成動態運行流程圖，實現遠程監控與控制系統啟停、參數反饋與運行控制等
動態密封 連續式高效生產
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環保生產工藝
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尾氣處理達標
工序流程圖
粉碎（基于中藥渣尺寸選配）
烘干（基于中藥渣水分選配）
碳化
成型（基于中藥渣炭用途選配）
中藥渣炭化爐參數
| 型號 | BST-06 | BST-50 |
|---|---|---|
| 進料容量 | 0.3-0.5立方/小時 | 10-15立方/小時 |
| 主爐尺寸（米） | 直徑0.82米*長11.2米 | 直徑2米*長14.26米 |
| 占地（長*寬*高，標準配置 | 25米*15米*8米 | 35米*18米*9米 |
| 設備重量（標準配置） | 21噸 | 49噸 |
| 耗能（標準配置） | 153千瓦/時*0.7 | 191千瓦/時*0.7 |
| 工藝方式 | 連續式s | |
| 進料要求 | 尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性 | |
| 結構 | 雙筒雙爐膛 | |
| 轉速 | 1-9轉/分 | |
| 控制方式 | PLC 控制 | |
| 主爐材質 | 不銹鋼 304 | |
| 工作壓力 | 微負壓 | |
| 燃料 | 柴油、天然氣、液化石油氣、生物質等。 | |
| 加熱方式 | 直熱式 | |
| 噪音（分貝） | ≤80 | |
| 冷卻方式 | 循環水冷卻 | |
| 傳動方式 | 外部齒輪傳動 | |
中藥渣炭化爐部件介紹
中藥渣炭化爐由烘干爐（非必選）、炭化主爐、冷凝器（非必選）、冷卻塔等部分組成； 炭化主爐由主滾筒、機殼、燃燒室等部件組成
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